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玻璃鋼防腐,防腐施工工程
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環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐施工

作者:hengke來(lái)源:河北君正防腐保溫有限公司時(shí)間:2017-10-05 10:39訪問(wèn)量:
描述:總所周知,玻璃鋼防腐施工因所用材料不同而分為許多種類(lèi),其中,環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工是最為常見(jiàn)的一種方法,施工時(shí)先注意配料的對(duì)比比例、配料材料等,然后攪拌均勻再施工。施工時(shí)要注意安全噢!
玻璃鋼防腐施工

 環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐施工方法

1、樹(shù)脂膠料的配制
膠泥、膠料的配制之前應(yīng)進(jìn)行試配。膠泥、膠料的配制應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、工人操作的熟練程度、樹(shù)脂膠料的初凝時(shí)間綜合考慮,并遵循“少量多次”的原則。最后一遍的封面膠料,可在膠料中加入樹(shù)脂重量3~5%的苯乙烯石蠟溶液,以形成良好的固化性能和耐腐蝕性能�,F(xiàn)將膠料的配制敘述如下:
將稀釋劑及聚酯樹(shù)脂,按需量稱取并加入塑料容器中,攪拌均勻后至常溫待用。封底配制時(shí)可在未加入固化劑前加入一些稀釋劑。在配制過(guò)程中要依據(jù)施工進(jìn)度定,隨配隨用,在初凝之前(30~45min)內(nèi)用完。固化劑要逐漸傾入,不斷攪拌,如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過(guò)高,可將料桶放入冷水器中冷卻,以防局部過(guò)熱固化影響質(zhì)量,固化攪拌均勻后,宜放置5~10 min左右(熟化)再進(jìn)行使用,以保證良好的固化性能。乙烯基樹(shù)脂所用的引發(fā)劑和促進(jìn)劑應(yīng)采用與廠家相配套的產(chǎn)品,其用量可參考廠家說(shuō)明書(shū)。在配制乙烯基膠料時(shí)嚴(yán)禁將固化劑和促進(jìn)劑一起混合加入。聚酯樹(shù)脂和乙烯基樹(shù)脂的固化劑和稀釋劑要分開(kāi)堆放,以防混淆。關(guān)于膠泥和膠料的配合比可參照下表進(jìn)行:
2、聚酯類(lèi)玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的施工配合比(質(zhì)量比;
材料名稱 聚酯樹(shù)脂 稀釋劑 催化劑 固化劑 苯乙烯石蠟溶液 礦物粉料 增韌劑
封底料 100 10~30 4~12 4~12 20~50  
修補(bǔ)料 100 4~12 4~12 20~50  
鋪襯膠料 100 10~30 4~8 4~8  
面層料 100 10~20 4~8  
   
說(shuō)明:
1 上述配合比的施工環(huán)境溫度是0~20℃其樹(shù)脂的固化系統(tǒng)是經(jīng)試驗(yàn)后所確定的。表中配合比是以1聚酯樹(shù)脂為基礎(chǔ)配置的
2 苯乙烯石蠟液的配合比為苯乙烯:石蠟=100:5;配制時(shí),先將石蠟削成碎片,加入苯乙烯中,用水浴法加熱至60℃,待石蠟完全溶解后冷卻后待用。
手糊乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鋼成型工藝各工序施工要點(diǎn):
① 封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底,期間應(yīng)自然固化24h以上。封底厚度不應(yīng)超過(guò)0.2mm,并不得出現(xiàn)流淌、氣泡等。涂刷第一層封底膠料時(shí),膠料中摻入適量稀釋劑,以便膠液滲入到基層中去。固化后嵌刮樹(shù)脂膠泥,分滿刮和點(diǎn)刮,如果基層表面整體情況差,應(yīng)滿刮樹(shù)脂膠泥,通常情況下宜采用點(diǎn)刮樹(shù)脂。
 
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